Études de cas: de l'enjeu majeur à une réponse claire
Découvrez comment Metal Spark accompagne les entreprises dans les domaines de l'identification des matériaux, du PMI, de l'analyse chimique, du CEV
Cas 1 - Identification d'un acier inconnu
Situation : Un client dispose d'une pièce en acier sans certificat matière fiable.
Question : Quelle nuance d'acier a été utilisée ? Puis-je le savoir aujourd'hui même ?
Examen : L'analyse chimique de l'acier inconnu est réalisée sous accréditation dans le laboratoire de Metal Spark.
Résultat : Rapport d'essai avec analyse chimique complète + carbone équivalent, délivré sous accréditation.
Délai d'exécution : Le rapport est envoyé par e-mail au client 1 heure après l'arrivée de l'échantillon.
Cas 2 - Contrôle du matériau avant soudage
Situation : Un client doit exécuter des travaux de soudage sur du matériau en acier inoxydable dont la composition chimique n'est pas connue. Selon le type de matériau, un alliage approprié est choisi pour les travaux de soudage.
Question : Quelle est la composition chimique du matériau en acier inoxydable et le client dispose-t-il d'un alliage de soudage adapté ?
Examen : Analyse chimique sur site au moyen d'un Spark-OES mobile.
Résultat : Tout le matériau était du 316L, ce qui a permis au client d'effectuer les travaux de soudage avec le produit d'apport disponible.
Délai d'exécution : Une demi-journée de mesures sur site + 1 jour pour le rapportage.
Cas 3 - Dureté + composition chimique
Situation : Un constructeur de machines doute que des arbres montés et non démontables soient réellement de la bonne qualité d'acier (42CrMo4), car les certificats du fournisseur ne sont pas concluants.
Question : La composition chimique et la dureté des arbres correspondent-elles à la spécification, sans démontage ni endommagement ?
Examen : Analyse OES mobile et mesure de dureté portable (UCI/Leeb) effectuées sur plusieurs arbres et emplacements. Les résultats sont comparés à la norme et aux certificats.
Résultat : La composition chimique était correcte partout, mais deux des dix arbres présentaient une dureté trop faible en raison d'un traitement thermique insuffisant. Ces arbres ont été contrôlés séparément et remplacés avant la mise en service.
Délai d'exécution : 1 jour de mesures sur site + 1 jour pour le rapportage.
Cas 4 - Analyse XRF-PMI sur site dans une usine chimique
Situation : Lors d'un arrêt planifié, une entreprise chimique souhaite s'assurer que tous les composants de la tuyauterie (brides, soudures) sont effectivement constitués de l'alliage prescrit (Inox 316L).
Question : Tous les composants du tracé de tuyauterie indiqué sont-ils fabriqués dans le bon alliage et existe-t-il des matériaux non conformes présentant un risque pour la sécurité ?
Examen : Sur la base des P&ID, un balayage PMI à 100 % avec XRF portable est effectué sur tous les points critiques, y compris les soudures et la ZAT (zone affectée thermiquement).
Résultat : Sur les 340 points balayés, 5 se sont révélés non conformes, dont une bride en acier au carbone sur une position Inox 316L présentant un risque réel de corrosion. L'usine a remplacé la bride incorrecte au cours du même arrêt.
Délai d'exécution : 3 jours de balayage sur site + 1 jour pour le rapportage ; les écarts critiques sont signalés immédiatement pendant l'exécution des mesures.
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